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高温水解炉的概述

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高温水解炉的概述

发布日期:2021-09-04 作者: 点击:

高温水解炉的概述


本实用新型操作简单,不污染环境,是一种清洁精密喷丝板、过滤器、计量泵等零部件经济适用的设备,尤其是对聚脂清洗用“过滤芯”和BOPET或BOPA生产工艺中的过滤器清洗,较三甘醇清洗效果好、成本低,特别是清洗小于15μm的微孔或BOPA生产过程中清洗效果好、成本低,特别是清洗小于15μm的微孔。


高温解炉的工作原理:先把蒸汽加热到350℃左右,再将过热的蒸汽通入有清洗部件的清洗炉工作室,由于高温蒸汽的作用,使大量聚合物被加热,一方面温度升高聚合物的流动性变好,大量聚合物进入合适的散热器内(冷凝物和冷却液混合物应得到适当处理)。

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水解所需的时间要取决于被清洗聚合物的重量、被清洗零件的复杂程度以及蒸汽与聚合物表面的接触程度,例如清洗聚脂过滤芯,通常需要6~8小时。经过完全水解后,后续步骤是进行碱处理、水洗、高压水冲洗和超声波清洗,去除过滤芯中的钛白粉,Z后经汽泡测试合格即可使用。


经过高温水蒸气处理后,滤芯上的聚合物迅速水解,形成分子量极小的化合物,使高分子化合物失去了高粘度和高粘附性,使其与滤芯分离,从而达到清洗滤芯的目的。水解炉操作简单,对环境几乎没有污染,是一种经济适用的过滤芯清洗方法,而且水解温度低,水解时间可根据被清洗聚合物的重量、复杂程度等因素来调整清洗时间,多达6-12小时。


用电动葫芦吊入清洗炉内脏滤芯、0.3Mpa表压的水蒸汽经电加热的蒸汽过热器加热后,温度达到350℃,将过热蒸汽通入清洗炉,在过滤芯内对聚合物进行高温水解,经过6小时即完成水解。从清洁炉排出的尾气,经电伴热管进入煤气洗涤塔,喷淋生产水,将有害气体吸出并排放到水槽。


高温热解后的熔融聚合物残渣落入残渣收集槽。全过程由程序自动控制,并对关闭盖子、低温开盖、高温过烧等影响过滤芯质量的操作有联锁保护,开车时如炉盖或残渣盖未盖紧则水解过程不能开始,冷却时,当炉温低于90℃时,联锁断开,才能打开炉盖和残渣箱盖。炉温过高会造成滤网表面的物料碳化,则氮气会自动进入停止氧化反应。

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相关标签:水解炉,高温水解炉,真空清洗炉

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